1、傳動效率高：針齒嚙合為滾動摩擦，單級傳動效率可達(dá) 90%-97%，相比同類型行星減速器和斜齒輪減速器效率更高，能有效降低傳動損耗，較大程度減少能量損失，可在相同功率下提供更大的輸出扭矩。
2、減速比大：單級傳動減速比可達(dá) 9-87，雙級傳動減速比可達(dá) 121-5133，多級組合時(shí)減速比更廣，可滿足不同設(shè)備對大減速比的需求。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低：同時(shí)接觸的齒對數(shù)量多，重合度大，且擺線輪齒與內(nèi)齒圈的嚙合方式可有效降低嚙合沖擊，減少了傳動過程中嚙合引起的共振和振動，運(yùn)行穩(wěn)定，振動和噪音較低。
3、使用可靠、壽命長：關(guān)鍵部件采用高碳合金鋼淬火處理，硬度達(dá)到 HRC58-62，且擺線齒與針齒套嚙合形成滾動摩擦副，磨損極小。所有接觸部位都是滾動摩擦，相比普通減速器，使用壽命可提升 2-3 倍以上。
4、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小：采用行星傳動原理，輸入軸和輸出軸位于同一軸線上，整體結(jié)構(gòu)緊湊，相比于其他同等功率的減速機(jī)，其重量和體積減少了約三分之一，可有效節(jié)省空間。
5、承載能力強(qiáng)：擺線針輪與針齒之間的接觸面積較大，能夠有效分散負(fù)載，降低局部應(yīng)力，可承受較大的軸向推力和徑向載荷，能在重載工況下依然保持穩(wěn)定的性能。
6、傳動精度高：采用擺線針輪副的特殊齒輪形狀，能夠?qū)崿F(xiàn)無間隙傳動，避免齒輪的滑移和沖擊，確保傳動的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，可使輸出端的轉(zhuǎn)速和扭矩能夠精確控制。
7、維護(hù)簡便：結(jié)構(gòu)相對簡單，零件少，易于安裝和維護(hù)，不需要頻繁更換零部件，降低了維修成本和維修時(shí)間